模具業(yè)與其他行業(yè)的發(fā)展可以用唇齒相依來形容，因而模具業(yè)整體水平的提升與相關(guān)行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。 但國內(nèi)模具仍面臨著多種多樣的問題。

首先，國內(nèi)模具生產(chǎn)廠家工藝條件的參差不齊，嚴重影響了模具精度和質(zhì)量。

其次，模具人才求遠大于供的窘境急需改觀。

第三，標準化水平有待提升。中國模具標準化工作起步晚，標準件的生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作相對落后，目前模具標準件的使用覆蓋率約40%～45%，而國際上一般高于79%，中小模具則更在80%以上。

第四，需再接再厲，加快模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐。

第五，海外市場開拓有待深化。

 第六，促進模具企業(yè)間聯(lián)合重組應(yīng)成為大勢所趨。

第七，加大投入以強化創(chuàng)新能力。

為助推行業(yè)發(fā)展，由檸檬豆主辦的《前沿分享·共創(chuàng)未來——模具技術(shù)交流研討會》10.28號在青島舉辦。本次盛會的主題為“前沿分享·共創(chuàng)未來”。

檸檬豆技術(shù)首席李元波先生開場致辭

在會上，國內(nèi)幾家優(yōu)秀的模具行業(yè)代表全面分享了模具方面的應(yīng)用成果。寧波華寶集團產(chǎn)品總監(jiān)李香芬《三色精密注塑》，廣東弗倫克熱流道科技有限公司朱訓民《熱流道CAE分析解決方案》，寧波精英杰科模具有限公司總經(jīng)理李興明《高度透明注塑件模具注意事項》，安徽安纜精密模具有限公司總監(jiān)王玉寶《大面板熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，一模2用》， 青島海爾模具有限公司高級技術(shù)經(jīng)理趙寶玉《模具互聯(lián)網(wǎng)云管理系統(tǒng)》，寧波強鑫模具有限公司總經(jīng)理呂仁福《設(shè)計細節(jié)決定成敗》，宿遷市精誠模具有限公司張貞燕《技術(shù)與企業(yè)管理》。

寧波華寶集團產(chǎn)品總監(jiān)李香芬先生分享

寧波強鑫模具有限公司總經(jīng)理呂仁福先生分享

宿遷市精誠模具有限公司張貞燕女士分享

青島海爾模具有限公司高級技術(shù)經(jīng)理趙寶玉先生現(xiàn)場分享

黃巖精英杰科模具有限公司 總經(jīng)理李興明先生現(xiàn)場分享

這些最新模具技術(shù)，深度的交流空間實現(xiàn)了零距離的上下游對接交流。大會期間，各企業(yè)代表對模具水平和模具制造技術(shù)進行了評述，重點是通過技術(shù)和產(chǎn)品來解讀當今世界模具制造整體解決方案和模具成形制造整體解決方案的進步和發(fā)展，指導我國模具行業(yè)在精益制造、自動化技術(shù)、成形工藝-機床-模具一體化集成技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。

同時，本次大會受到海爾、海信等公司研發(fā)部的高度重視和參與，海爾、海信、山東歌爾、澳柯瑪、博世、濱特爾、合肥航嘉、海士豪等公司研發(fā)部長/總監(jiān)/工程師等模具負責人，在現(xiàn)場與模具廠家代表熱烈交流。既推進企業(yè)交流技術(shù)，又加強上下游交流，開拓國內(nèi)外裝備及模具采購市場。

  企業(yè)通過大會了解前沿制造技術(shù)發(fā)展、提高模具精密制造技術(shù)水平、提升管理水平和經(jīng)濟效益，大大增強企業(yè)核心競爭力。